Πώς οι ιδιότητες του πολτού, το μοριακό βάρος και οι συνθήκες προετοιμασίας επηρεάζουν την απόδοση της κροκίδωσης

Στις διαδικασίες παρασκευής άνθρακα, η επεξεργασία του νερού λάσπης σχετίζεται άμεσα με την ανάκτηση καθαρού άνθρακα, τη χρήση του κυκλοφορούντος νερού και την αποτελεσματικότητα πάχυνσης των απορριμμάτων. Για τις περισσότερες μονάδες παρασκευής άνθρακα,ανιονικό πολυακρυλαμίδιο(Ανιονικό πολυακρυλαμίδιο, που αναφέρεται ως PAM) είναι ένα από τα ευρέως χρησιμοποιούμενα κροκιδωτικά υψηλού-μοριακού- βάρους. Μπορεί να προάγει τον γρήγορο σχηματισμό μεγαλύτερων κροκίδων από λεπτά σωματίδια μέσω προσρόφησης και γεφύρωσης, βελτιώνοντας έτσι την καθίζηση της λάσπης, την πάχυνση και τον διαχωρισμό των στερεών-υγρών.

Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, ένα κοινό πρόβλημα είναι: ενώ οι εργαστηριακές δοκιμές ποτηριού ζέσεως δείχνουν καλά αποτελέσματα, μετά την κλιμάκωση μέχρι το πυκνωτικό, αλλάζει η θολότητα υπερχείλισης, η πυκνότητα υπορροής ή η κατανάλωση χημικών.

Ο λόγος συνήθως δεν είναι απλώς θέμα «αν η χημική ουσία είναι καλή ή όχι», αλλά μάλλον ότι οι ιδιότητες του πολτού, το μοριακό βάρος του πολυμερούς, ο βαθμός υδρόλυσης, η δοσολογία, η διάτμηση ανάμιξης και οι συνθήκες διάλυσης καθορίζουν από κοινού την τελική απόδοση.

Επομένως, όταν επιλέγετε ένα κροκιδωτικό για την παρασκευή άνθρακα, αντί να επιδιώκετε τυφλά ένα υψηλότερο μοριακό βάρος, είναι καλύτερο να ξεκινήσετε από τις πραγματικές συνθήκες πολτού και τις μεθόδους λειτουργίας του εξοπλισμού για να καθορίσετε τις παραμέτρους του προϊόντος κατάλληλες για τη δική σας διαδικασία.

I. Χαρακτηριστικά ιλύος είναι η βάση για την επιλογή ανιονικού PAM

Ο πολτός άνθρακα δεν είναι υλικό σταθερής σύστασης.

Οι πολτούς άνθρακα που παράγονται από διαφορετικές περιοχές εξόρυξης, διαφορετικές ραφές άνθρακα ή ακόμα και διαφορετικούς χρόνους παραγωγής μπορεί να διαφέρουν ως προς την αναλογία λεπτών σωματιδίων, την περιεκτικότητα σε άργιλο, τη σύνθεση ορυκτών και τη συγκέντρωση ιόντων του κυκλοφορούντος νερού.

Οι επιφάνειες του κονιοποιημένου άνθρακα και ορισμένων ορυκτών αργίλου συνήθως φέρουν αρνητικό φορτίο, ενώ το ανιονικό πολυακρυλαμίδιο περιέχει λειτουργικές ομάδες ικανές να αλληλεπιδρούν με τις επιφάνειες των σωματιδίων. Αφού το πολυμερές προσροφηθεί στην επιφάνεια των σωματιδίων, μπορεί να χρησιμοποιήσει τις μακριές μοριακές του αλυσίδες για να συνδέσει πολλαπλά μικρο-σωματίδια, σχηματίζοντας μεγαλύτερες κροκίδες.

Αυτή η διαδικασία είναι κοινώς γνωστή ως προσρόφηση και γεφύρωση.

Για τη διαδικασία παρασκευής άνθρακα, οι ιδανικές κροκίδες πρέπει να διαθέτουν ταυτόχρονα:

Καλή ταχύτητα καθίζησης.

Επαρκής αντοχή κροκιδώματος.

Καλή αντοχή στη διάτμηση.

Καλή απόδοση συμπίεσης και αφυδάτωσης.

Δεν υπάρχει υπερβολική δημιουργία υπολειμματικών πολυμερών.

Αυτός είναι επίσης ο λόγος που η επιλογή του μοριακού βάρους ΡΑΜ για την παρασκευή άνθρακα δεν μπορεί να συζητηθεί μεμονωμένα από συγκεκριμένες συνθήκες πολτού.

1. Η περιεκτικότητα σε άργιλο μεταβάλλει την πραγματική χημική ζήτηση

Σε πολτούς άνθρακα ή άνθρακα χαμηλής-κατάταξης με υψηλή περιεκτικότητα σε λεπτή λάσπη, ορυκτά αργίλου ενδέχεται να υπάρχουν σε μεγάλες ποσότητες.

Όταν η αναλογία των λεπτών σωματιδίων αυξάνεται, το πολυμερές όχι μόνο χρειάζεται να δράσει με τα σωματίδια λάσπης στόχου, αλλά μπορεί επίσης να καταναλωθεί σε μεγάλο βαθμό από σωματίδια αργίλου.

Τα υλικά αναφοράς υποδεικνύουν ότι όταν η περιεκτικότητα σε άργιλο σε σωματίδια με μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 45 μικρά υπερβαίνει το 15%, τα προϊόντα με βαθμό υδρόλυσης 25% μπορεί να δυσκολεύονται να αποκτήσουν ιδανική αντοχή σε κροκίδωση. Ένας από τους λόγους είναι ότι τα σωματίδια αργίλου ανταγωνίζονται με τον κονιοποιημένο άνθρακα για τις θέσεις προσρόφησης του πολυμερούς.

Επομένως, σε πρακτικές εφαρμογές, εάν οι ιδιότητες του ακατέργαστου άνθρακα αλλάξουν σημαντικά, η απλή αύξηση της δόσης του κροκιδωτή μπορεί να μην λύσει απαραίτητα το πρόβλημα.

Μια πιο λογική προσέγγιση είναι η επαν-αξιολόγηση:

Μέγεθος σωματιδίων πολτού → Περιεκτικότητα σε άργιλο → Ποιότητα νερού → Μοριακό βάρος → Βαθμός υδρόλυσης → Δοσολογία.

Αυτό το σύνολο σκέψης είναι πιο σημαντικό για τον προσδιορισμό των πραγματικών προδιαγραφών του ανιονικού πολυακρυλαμιδίου που χρησιμοποιείται στην παρασκευή άνθρακα.

II. Γιατί η ποιότητα του κυκλοφορούντος νερού επηρεάζει την απόδοση του PAM

Πολλές μονάδες παρασκευής άνθρακα υιοθετούν ένα σύστημα κυκλοφορίας νερού.

Με την αύξηση των χρόνων ανακύκλωσης, τα διαλυμένα στερεά καθώς και το ασβέστιο, το μαγνήσιο και άλλα ιόντα στο νερό μπορεί σταδιακά να συσσωρεύονται.

Αυτά τα ιόντα θα αλλάξουν την κατάσταση φορτίου και τη διαμόρφωση της αλυσίδας του πολυμερούς στο νερό, προκαλώντας αλλαγή του βαθμού επέκτασης της αλυσίδας του πολυμερούς, επηρεάζοντας έτσι την ικανότητα γεφύρωσης μεταξύ των σωματιδίων.

Επομένως, το γεγονός ότι το ίδιο ανιονικό PAM αποδίδει καλά σε συνθήκες γλυκού νερού δεν σημαίνει ότι μπορεί να διατηρήσει ακριβώς το ίδιο αποτέλεσμα υπό συνθήκες υψηλής αναλογίας νερού κυκλοφορίας.

Αυτός είναι επίσης ένας από τους λόγους για τους οποίους ο ιστότοπος έχει συχνά «καλά αποτελέσματα στην αρχή, αλλά αυξημένη κατανάλωση χημικών μετά τη λειτουργία του για ένα χρονικό διάστημα».

Όταν αντιμετωπίζετε αυτήν την κατάσταση, θα πρέπει πρώτα να ελέγξετε:

Εάν η ποιότητα του κυκλοφορούντος νερού έχει αλλάξει.

Εάν η συγκέντρωση της τροφοδοσίας έχει αυξηθεί.

Εάν το ποσοστό της λεπτής λάσπης έχει αυξηθεί.

Εάν το πολυμερές είναι πλήρως διαλυμένο.

Εάν το παρασκευασμένο διάλυμα έχει αποικοδομηθεί.

Εάν οι συνθήκες διάτμησης στο πραγματικό σημείο δοσολογίας έχουν αλλάξει.

Αντί να αυξάνεται συνεχώς η χημική δόση απευθείας.

III. Πώς να επιλέξετε το μοριακό βάρος του ανιονικού πολυακρυλαμιδίου

Το μοριακό βάρος είναι ένας πολύ σημαντικός δείκτης κατά την επιλογή του PAM, αλλά υψηλότερο μοριακό βάρος δεν σημαίνει απαραίτητα καλύτερη απόδοση.

Από μηχανιστική άποψη, υψηλότερο μοριακό βάρος σημαίνει μεγαλύτερες αλυσίδες πολυμερούς, οι οποίες μπορούν να καλύψουν περισσότερα σωματίδια και να σχηματίσουν μεγαλύτερες κροκίδες.

Ωστόσο, ένα υπερβολικά υψηλό μοριακό βάρος μπορεί επίσης να φέρει ορισμένα πρακτικά προβλήματα:

Αυξημένος χρόνος διάλυσης.

Υψηλότερες απαιτήσεις για το σύστημα προετοιμασίας.

Περισσότερη ευαισθησία στη διάτμηση ανάμειξης.

Εάν η διάλυση είναι ανεπαρκής, το πλεονέκτημα του υψηλού μοριακού βάρους δεν μπορεί να τεθεί σε εφαρμογή.

Κάτω από ορισμένες συνθήκες παχυντή, μεγάλες κροκίδες μπορεί να υποβληθούν σε ισχυρή διάτμηση.

Επομένως, η δοσολογία και το μοριακό βάρος των κροκιδωτών παρασκευής άνθρακα πρέπει να προσδιορίζονται σε συνδυασμό με τον εξοπλισμό πύκνωσης.

Τα εύρη αναφοράς για διαφορετικές διαμορφώσεις παχυντή που δίνονται στα υλικά στερέωσης είναι τα ακόλουθα και οι πραγματικές εργοστασιακές εφαρμογές πρέπει ακόμη να επαληθευτούν μέσω δοκιμών.

Πρέπει να εξηγηθεί ειδικά ότι αυτές οι παράμετροι ανήκουν στο αρχικό εύρος αναφοράς των δοκιμών στο εργοστάσιο και όχι σε ένα σταθερό πρότυπο που πρέπει να ακολουθούν όλα τα ανθρακωρυχεία.

Για παράδειγμα, κάτω από ορισμένες συνθήκες λειτουργίας, ένα προϊόν μοριακού βάρους 15 εκατομμυρίων μπορεί να έχει καλύτερη απόδοση από ένα προϊόν 22 εκατομμυρίων, πιθανώς επειδή το πρώτο μπορεί να επιτύχει πληρέστερη ενυδάτωση εντός περιορισμένου χρόνου προετοιμασίας και ανάμειξης.

Επομένως, κατά την επιλογή του μοριακού βάρους του PAM παρασκευάσματος άνθρακα, η ταχύτητα καθίζησης, η αντοχή κροκίδωσης, η απόδοση διάλυσης και οι συνθήκες διάτμησης του εξοπλισμού θα πρέπει να διερευνώνται ταυτόχρονα.

IV. Διαφορετικός εξοπλισμός πάχυνσης Απαιτούν διαφορετικά χαρακτηριστικά κροκίδωσης

1. Υψηλός-Παχυντικός ρυθμός

Ο εξοπλισμός πάχυνσης υψηλών-με βαθύτερη ζώνη τροφοδοσίας και πιο απότομη γωνία κώνου έχει υψηλότερες απαιτήσεις για ταχύτητα καθίζησης κροκιδών και δομική σταθερότητα.

Κάτω από κατάλληλες συνθήκες μοριακού βάρους και δοσολογίας, μπορούν να σχηματιστούν μεγαλύτερες κροκίδες, επιτρέποντας στη λεπτή λάσπη άνθρακα να εισέλθει γρήγορα στην υπορροή.

Για αυτόν τον τύπο εξοπλισμού, ο έλεγχος πεδίου μπορεί να ξεκινήσει από ένα εύρος μοριακού βάρους από 18 εκατομμύρια έως 22 εκατομμύρια και να δοκιμαστεί σε συνδυασμό με βαθμό υδρόλυσης 25-30% και ένα τυπικό εύρος δόσης 80-150 g/τόνο στερεών.

2. Συμβατικό παχυντικό

Οι τρόποι λειτουργίας ανάμειξης και τσουγκράνας του συμβατικού εξοπλισμού ενδέχεται να υποβάλουν τις κροκίδες σε συγκεκριμένη μηχανική διάτμηση.

Επομένως, η απλή αύξηση του μοριακού βάρους δεν οδηγεί απαραίτητα σε καλύτερα αποτελέσματα.

Ένα μοριακό βάρος από 12 εκατομμύρια έως 18 εκατομμύρια, ένας βαθμός υδρόλυσης 20-25% και 100-200 g/τόνο στερεών μπορούν να χρησιμεύσουν ως σημεία έναρξης δοκιμής.

3. Πυκνωτικό πάστας

Ο στόχος της πύκνωσης της πάστας είναι διαφορετικός από την απλή επιδίωξη ταχείας καθίζησης, δίνοντας μεγαλύτερη έμφαση στην τελική συγκέντρωση υπορροής και στην απελευθέρωση υγρασίας.

Το εύρος αναφοράς που δίνεται στο προσάρτημα για παχυντές πάστας είναι 22 εκατομμύρια έως 30 εκατομμύρια μοριακό βάρος, βαθμός υδρόλυσης 30-35% και μια τυπική δόση 150-300 g/τόνο στερεών.

Ένα υψηλότερο μοριακό βάρος μπορεί να σχηματίσει μια πιο ολοκληρωμένη δομή κροκίδωσης, αλλά πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στο γεγονός ότι η υπερβολική δόση μπορεί να αυξήσει την κατακράτηση νερού.

Επομένως, ο απώτερος στόχος δεν είναι η «μεγαλύτερη κροκίδα», αλλά μια σταθερή κροκίδωση που να είναι σταθεροποιήσιμη, συμπιεστή και αφυδατώσιμη.

V. Προετοιμασία άνθρακα Δοσολογία κροκιδωτή: Γιατί δεν είναι πάντα καλύτερη η μεγαλύτερη δόση;

Κατά τη-θέση σε λειτουργία στον ιστότοπο, πολλοί χειριστές σχηματίζουν μια διαίσθηση:

Η θολότητα αυξάνεται → Αυξήστε τη δόση του PAM.

Αυτή η μέθοδος είναι μερικές φορές αποτελεσματική, αλλά δεν είναι κατάλληλη για όλες τις καταστάσεις.

Υπάρχει ένα εύλογο παράθυρο εργασίας για τα κροκιδωτικά.

Κάτω από αυτό το εύρος, δεν μπορούν να σχηματιστούν επαρκείς δομές γεφύρωσης μεταξύ των σωματιδίων. Αφού επιτευχθεί ένα εύλογο εύρος, τα φαινόμενα καθίζησης και διαύγασης σταδιακά σταθεροποιούνται. η συνέχιση της αύξησης της δόσης μπορεί να οδηγήσει σε υπερ-κροκίδωση.

Το υπερβολικό πολυμερές μπορεί να σχηματίσει μια παχύρρευστη δομή στην περιφέρεια των κροκίδων, καθιστώντας δύσκολη την εκκένωση υγρασίας από το εσωτερικό των κροκίδων, μειώνοντας τελικά τη συγκέντρωση υπορροής.

Επομένως, κατά τη βελτιστοποίηση της δόσης των κροκιδωτών παρασκευής άνθρακα, συνιστάται η ταυτόχρονη καταγραφή:

Θολότητα υπερχείλισης.

Συγκέντρωση υπορροής;

Ταχύτητα διεπαφής καθίζησης;

Μέγεθος φλοκ;

Αντοχή σε διάτμηση κροκίδωσης;

Κατανάλωση χημικών ανά τόνο στερεών.

Δεν μπορείτε να παρατηρήσετε μόνο έναν δείκτη.

VI. Από τις δοκιμές ποτηριού έως τους βιομηχανικούς παχυντές: Γιατί τα αποτελέσματα μπορεί να διαφέρουν

Οι εργαστηριακές δοκιμές ποτηριού μπορούν να βοηθήσουν στον προσδιορισμό των προϊόντων και των κατά προσέγγιση δοσολογικών περιοχών, αλλά δεν μπορούν να αναπαράγουν πλήρως τις συνθήκες λειτουργίας σε βιομηχανικό εξοπλισμό.

Τα πραγματικά παχυντικά έχουν:

Χρόνος παραμονής ζωοτροφών.

Τροφοδοτήστε καλά αναμειγνύοντας?

Τοπική διάτμηση;

Μεταφορές Floc;

Συμπίεση κρεβατιού πάχυνσης.

Αλλαγές κυκλοφορούντος νερού.

Συνεχείς διακυμάνσεις τροφοδοσίας.

Επομένως, το ίδιο προϊόν που έχει καλή απόδοση σε ένα ποτήρι μπορεί να εμφανίσει διαφορετικά αποτελέσματα κατά την είσοδό του στο χωράφι.

Μια πιο λογική μέθοδος δοκιμής είναι ο καθορισμός της καμπύλης σχέσης "Δοσολογία - Διαύγεια υπερχείλισης - Πυκνότητα υπορροής".

Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να σημειωθεί ότι εάν η υπερχείλιση έχει ήδη φτάσει σε αποδεκτό επίπεδο, η συνέχιση της αύξησης των χημικών δεν συνεχίζει απαραίτητα να αυξάνει την πυκνότητα υπορροής.

VII. Η αραίωση τροφοδοσίας είναι μερικές φορές πιο αποτελεσματική από την αύξηση του PAM

Αυτή είναι μια κατεύθυνση βελτιστοποίησης που παραβλέπεται εύκολα στη διαδικασία προετοιμασίας του άνθρακα.

Τα δεδομένα δοκιμής στα υλικά προσάρτησης δείχνουν ότι πριν από την έγχυση πολυμερούς, εάν η συγκέντρωση του στερεού τροφοδοσίας μειωθεί από 8% σε 4%, υπό την προϋπόθεση ότι η απόλυτη δόση του κροκιδωτή παραμένει αμετάβλητη, η ταχύτητα καθίζησης μπορεί να αυξηθεί κατά 40-60%.

Ο βασικός λόγος είναι:

Η χαμηλότερη συγκέντρωση τροφοδοσίας μπορεί να βελτιώσει τη διασπορά του πολυμερούς μεταξύ των σωματιδίων, δίνοντας στο πολυμερές περισσότερες ευκαιρίες να έρθει σε πλήρη επαφή με τα λεπτά σωματίδια.

Επομένως, όταν το ίδιο το πυκνωτικό έχει επαρκή ικανότητα επεξεργασίας, αντί να αυξάνει άμεσα τη χρήση του PAM, είναι καλύτερο να αξιολογήσετε πρώτα τη συγκέντρωση της τροφοδοσίας και τις συνθήκες αραίωσης.

Αυτή είναι επίσης μια από τις σημαντικές ιδέες για τη μείωση της μοναδιαίας κατανάλωσης ανιονικού πολυακρυλαμιδίου στην παρασκευή άνθρακα.

VIII. Σύστημα διάλυσης PAM: Γιατί τα προϊόντα υψηλού-μοριακού-βάρους απαιτούν περισσότερη προσοχή στην προετοιμασία

Πολλά φυτά εστιάζουν την προσοχή τους στο ίδιο το προϊόν PAM, ενώ αγνοούν την παρασκευή του πολυμερούς.

Στην πραγματικότητα, εάν το PAM δεν διαλυθεί πλήρως, δεν μπορεί να ασκήσει το σχεδιασμένο μοριακό βάρος και τα χαρακτηριστικά φορτίου του.

Η ανεπαρκής διάλυση μπορεί να προκαλέσει:

Ασταθής παροχή δοσομετρικής αντλίας.

Διακυμάνσεις συγκέντρωσης δοσολογίας;

Απόφραξη αγωγού;

Ασταθής απόδοση κροκίδωσης.

Μείωση της πραγματικής αποτελεσματικής χημικής δόσης.

Ως εκ τούτου, η εφαρμογή τουανιονικό πολυακρυλαμίδιοδεν αφορά μόνο το «ποιο προϊόν να αγοράσω», αλλά και το «πώς να προετοιμάσετε σωστά το προϊόν».

1. Συνιστώμενη προσοχή για να συμπληρώσετε-τη θερμοκρασία του νερού

Τα δεδομένα προσάρτησης δείχνουν ότι όταν η θερμοκρασία του νερού είναι 20-30 μοίρες, τα περισσότερα ανιονικά PAM μπορούν να αποκτήσουν καλύτερο ρυθμό διάλυσης.

Όταν η θερμοκρασία του νερού είναι χαμηλότερη από 15 βαθμούς, ο ρυθμός διάλυσης μπορεί να μειωθεί σημαντικά και σε ορισμένες περιπτώσεις, η πλήρης ενυδάτωση μπορεί να διαρκέσει 90 λεπτά ή περισσότερο.

Ως εκ τούτου, οι μονάδες παρασκευής άνθρακα που λειτουργούν σε ψυχρά περιβάλλοντα θα πρέπει να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή:

Συμπληρώστε-τη θερμοκρασία νερού + Χρόνος ωρίμανσης + Ένταση ανάμειξης.

2. Αποφυγή του φαινομένου «Fish Eye».

Αφού η ξηρή σκόνη PAM εισέλθει στο νερό, εάν έρθει σε επαφή με το νερό σε μεγάλες ποσότητες ταυτόχρονα, ένα στρώμα ενυδάτωσης σχηματίζεται εύκολα γρήγορα στην επιφάνεια των σωματιδίων, ενώ το εσωτερικό παραμένει στεγνό.

Τέτοια ανεπαρκώς διαλυμένα συσσωματώματα είναι κοινώς γνωστά ως "μάτια ψαριού".

Μόλις σχηματιστούν μεγάλες συστάδες γέλης, μπορεί να χρειαστεί πολύς χρόνος για να ενυδατωθούν πλήρως και μπορεί να εισέλθουν στις επόμενες σωληνώσεις.

Επομένως, το σύστημα δοσομέτρησης PAM θα ​​πρέπει να προσπαθήσει να επιτύχει ομοιόμορφη διασπορά, επιτρέποντας στα σωματίδια ξηρής σκόνης να έρθουν σε πλήρη επαφή με το νερό στο αρχικό στάδιο εισόδου στο υδάτινο σώμα.

3. Αποφυγή υπερβολικής διάτμησης κατά το στάδιο της ενυδάτωσης

Το PAM ανήκει σε μακράς-αλυσίδας υψηλής-μοριακής ύλης.

Κατά το στάδιο της ενυδάτωσης, εάν υιοθετηθεί υπερβολικά ισχυρή μηχανική διάτμηση, μπορεί να προκαλέσει θραύση της αλυσίδας του πολυμερούς, οδηγώντας σε μείωση του αποτελεσματικού μοριακού βάρους.

Επομένως, η διάλυση του PAM δεν είναι "όσο ταχύτερη είναι η ανάδευση, τόσο το καλύτερο".

Μια πιο λογική προσέγγιση είναι:

Γρήγορη και ομοιόμορφη διαβροχή → Απαλή ανάμειξη → Πλήρης ωρίμανση → Σταθερή δοσολογία.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα PAM προετοιμασίας άνθρακα υψηλού-μοριακού-βάρους.

IX. Επί-Διάγνωση σφαλμάτων τοποθεσίας: Εξαγωγή αιτιών από φαινόμενα

Όταν η απόδοση κροκίδωσης του συστήματος προετοιμασίας άνθρακα μειώνεται, μπορούν να γίνουν κρίσεις από τις ακόλουθες τρεις κατευθύνσεις.

Κατάσταση 1: Η ποσότητα δοσολογίας παραμένει αμετάβλητη, αλλά η θολότητα υπερχείλισης αυξάνεται

Ελέγξτε πρώτα τον πολτό άνθρακα και την ποιότητα του νερού, αντί να αυξήσετε αμέσως το PAM.

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

Αυξημένη περιεκτικότητα σε άργιλο.

Αυξημένη αναλογία λεπτών σωματιδίων.

Αλλαγές στις ιδιότητες του ακατέργαστου άνθρακα.

Αυξημένα διαλυμένα στερεά στο νερό που κυκλοφορεί.

Αλλαγές στη σκληρότητα του νερού.

Τα υλικά προσάρτησης επισημαίνουν επίσης ότι υπό την προϋπόθεση μιας σταθερής ποσότητας δοσολογίας, οι αλλαγές στη θολότητα υπερχείλισης συχνά πρέπει να διερευνηθούν πρώτα από τις αλλαγές στις ιδιότητες τροφοδοσίας.

Κατάσταση 2: Η υπερχείλιση είναι καθαρή, αλλά η πυκνότητα υπορροής πέφτει

Αυτό μπορεί να σημαίνει ότι το κροκιδωτικό έχει υπερβολική δόση-.

Αν και οι κροκίδες μπορούν να συλλάβουν λεπτά σωματίδια, διατηρούν υπερβολική υγρασία στο εσωτερικό τους.

Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να δοκιμάσετε:

Σταδιακή μείωση της δόσης.

Εκ νέου-εύρεση του βέλτιστου παραθύρου δοσολογίας.

Δοκιμές προϊόντων με κατάλληλα μειωμένο μοριακό βάρος.

Σε ορισμένες συνθήκες λειτουργίας, η μείωση των χημικών μπορεί στην πραγματικότητα να βελτιώσει την τελική πυκνότητα υπορροής.

Κατάσταση 3: Για να διατηρηθεί η αρχική απόδοση, η κατανάλωση χημικών ουσιών συνεχίζει να αυξάνεται

Αυτή η κατάσταση απαιτεί έλεγχο του συστήματος προετοιμασίας PAM.

Εστίαση σε:

Αν έχει διαλυθεί τελείως?

Εάν έχει συμβεί υπερβολική διάτμηση.

Εάν ο χρόνος ωρίμανσης είναι εύλογος.

Εάν το παρασκευασμένο διάλυμα έχει αποθηκευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Εάν το ιξώδες του διαλύματος στο σημείο της έγχυσης έχει μειωθεί σημαντικά.

Τα υλικά προσάρτησης υποδηλώνουν ότι η σύγκριση του ιξώδους του διαλύματος στο σημείο έγχυσης με αυτό ενός πρόσφατα παρασκευασμένου διαλύματος μπορεί να βοηθήσει να κριθεί εάν υπάρχει πρόβλημα αποικοδόμησης στο σύστημα παρασκευής πολυμερούς.

X. Γιατί οι εποχικές αλλαγές επηρεάζουν το PAM

Στην πραγματική παραγωγή παρασκευάσματος άνθρακα, μπορεί να εμφανιστούν διαφορετικά φαινόμενα κροκίδωσης το χειμώνα και το καλοκαίρι.

Ο χειμώνας απαιτεί κυρίως προσοχή στην επίδραση του νερού χαμηλής-θερμοκρασίας στη διάλυση και την ταχύτητα ενυδάτωσης του PAM.

Εάν η θερμοκρασία{0}}του νερού είναι πολύ χαμηλή, το πολυμερές μπορεί να μην ενυδατωθεί πλήρως πριν εισέλθει στο σημείο δοσολογίας.

Το καλοκαίρι χρειάζεται προσοχή στη βιολογική δραστηριότητα του κυκλοφορούντος νερού και στο χρόνο αποθήκευσης του παρασκευασμένου διαλύματος.

Επομένως, για φυτά με εμφανείς εποχιακές αλλαγές, συνιστάται η συνεχής καταγραφή:

Θερμοκρασία νερού;

Συγκέντρωση ιλύος;

Ποιότητα κυκλοφορούντος νερού;

Ηλικία λύσης PAM.

Πραγματική δοσολογία;

Θολότητα υπερχείλισης.

Συγκέντρωση υπορροής.

Όταν αυτά τα δεδομένα σχηματίζουν συνεχείς εγγραφές, είναι δυνατό να κριθεί με μεγαλύτερη ακρίβεια εάν πρόκειται για αλλαγές λάσπης, αλλαγές εξοπλισμού ή αλλαγές στην κατάσταση προετοιμασίας του PAM.

XI. Μπορούν η πάχυνση και το φιλτράρισμα να χρησιμοποιούν το ίδιο PAM;

Αυτό είναι ένα ζήτημα που απασχολεί πολλούς μηχανικούς προετοιμασίας άνθρακα.

Θεωρητικά, το ίδιο προϊόν μπορεί να πληροί και τις απαιτήσεις πάχυνσης και φιλτραρίσματος, αλλά οι στόχοι των δύο διαδικασιών δεν είναι εντελώς πανομοιότυποι.

Η πάχυνση δίνει μεγαλύτερη προσοχή σε:

Ταχύτητα καθίζησης;

Μέγεθος φλοκ;

Διαύγεια υπερχείλισης.

Πυκνότητα υπορροής.

Ενώ το φιλτράρισμα δίνει μεγαλύτερη προσοχή σε:

Σχηματισμός κέικ φίλτρου.

Απελευθέρωση υγρασίας;

Αποκόλληση κέικ φίλτρου.

Τελική περιεκτικότητα σε υγρασία.

Επομένως, εάν το εργοστάσιο εκτελεί ταυτόχρονα πάχυνση και διήθηση, συνιστάται η αξιολόγηση της απόδοσης και των δύο συνδέσμων χωριστά.

Για συστήματα με υψηλότερες απαιτήσεις φιλτραρίσματος, τα προϊόντα χαμηλότερου-μοριακού-βάρους ενδέχεται μερικές φορές να είναι πιο κατάλληλα για προετοιμασία μέσων φίλτρου.

Αυτό σημαίνει ότι η επιλογή προϊόντων PAM θα ​​πρέπει να περιστρέφεται γύρω από τους τελικούς στόχους της διαδικασίας, αντί να επιδιώκει τυφλά το υψηλότερο μοριακό βάρος.

XII. Πώς η ECOLINK TECHNOLOGY βοηθά στην επιλογή του PAM προετοιμασίας άνθρακα

Για τη βιομηχανία παρασκευής άνθρακα, ένα πραγματικά πολύτιμο απόθεμα κροκιδωτή δεν είναι απλώς η παροχή ενός σακουλιού προϊόντος.

Η ECOLINK TECHNOLOGY, υπό την εποπτεία της Shandong Ecolink Technology Co., Ltd., εστιάζει στην-ενιαία παροχή χημικών και εξοπλισμού επεξεργασίας νερού και μπορεί να παρέχει αντιστοίχιση προϊόντων, τεχνική υποστήριξη, δοκιμές δειγμάτων και σχετικά τεχνικά δεδομένα σχετικά με συγκεκριμένες εφαρμογές.

Τα ανιονικά προϊόντα PAM μας έχουν μοριακό βάρος πάνω από 30 εκατομμύρια και ο βαθμός υδρόλυσης μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με συγκεκριμένες εφαρμογές. Τα υλικά προσάρτησης προτείνουν επίσης ότι για εγκαταστάσεις με διαφορετικές ραφές άνθρακα και διαφορετικές ιδιότητες πολτού, η διαλογή προϊόντος θα πρέπει να συνδυάζεται με το μοριακό βάρος, τον βαθμό υδρόλυσης και τη διαμόρφωση του παχυντή, αντί να υιοθετείται απλώς μια ενιαία προδιαγραφή.

Για τις μονάδες παρασκευής άνθρακα που χρειάζονται έλεγχο του προϊόντος, μπορούν να παρέχονται οι ακόλουθες βασικές πληροφορίες:

Συγκέντρωση ιλύος;

Κατανομή μεγέθους σωματιδίων;

Περιεκτικότητα σε άργιλο;

Ποιότητα κυκλοφορούντος νερού;

Τύπος παχυντή;

Τρέχον μοριακό βάρος PAM;

Τρέχων βαθμός υδρόλυσης;

Τρέχουσα δόση;

Θολότητα υπερχείλισης.

Συγκέντρωση υπορροής.

Με βάση αυτές τις πληροφορίες, μπορούν να συζητηθούν περαιτέρω οι κατάλληλες προδιαγραφές ανιονικού πολυακρυλαμιδίου και-τα σχέδια δοκιμών στον ιστότοπο.

Εάν απαιτείται αξιολόγηση προϊόντος, επικοινωνήστε με:

Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: sale02@ecolink-environment.com

XIII. Βασικές αρχές προετοιμασίας άνθρακα Επιλογή PAM

Για τη βιομηχανία παρασκευής άνθρακα, η επιλογή του σωστού PAM δεν έχει μια σταθερή απάντηση που να ισχύει για όλες τις εγκαταστάσεις.

Μια πραγματικά αποτελεσματική επιλογή συνήθως πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ταυτόχρονα:

Ιδιότητες πολτού

Ο κονιοποιημένος άνθρακας, ο πηλός, η αναλογία λεπτών σωματιδίων και η ποιότητα του νερού καθορίζουν την πραγματική ζήτηση του πολυμερούς.

Μοριακό βάρος

Ένα υψηλότερο μοριακό βάρος ευνοεί το σχηματισμό μιας μεγαλύτερης δομής γεφύρωσης, αλλά πρέπει να διασφαλιστεί ότι μπορεί να διαλυθεί πλήρως και να αντέχει στην πραγματική διάτμηση.

Βαθμός υδρόλυσης

Ο βαθμός υδρόλυσης επηρεάζει τα χαρακτηριστικά φορτίου του πολυμερούς και την αλληλεπίδραση με τα σωματίδια.

Δοσολογία

Δεν μπορεί να κατανοηθεί απλώς ως «όσο περισσότερα, τόσο καλύτερα». θα πρέπει να αναζητηθεί μια ισορροπία μεταξύ της καθίζησης, της διαύγασης και της αφυδάτωσης.

Συνθήκες προετοιμασίας

Η θερμοκρασία του νερού, η διαβροχή, η ανάμιξη και ο χρόνος ωρίμανσης επηρεάζουν άμεσα την τελική αποτελεσματική απόδοση.

Συνθήκες εξοπλισμού

Τα παχυντικά υψηλής-ταχύτητας, τα συμβατικά πυκνωτικά και τα πυκνωτικά πάστας έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την απόδοση του κροκιδώματος.

Ως εκ τούτου, η τελική επιλογή του ανιονικού πολυακρυλαμιδίου για την παρασκευή άνθρακα θα πρέπει να καθιερωθεί με βάση την ολοκληρωμένη κρίση της "Ιλύς + Ποιότητα Νερού + Εξοπλισμός + Σύστημα Παρασκευής + Λειτουργικοί Στόχοι".

Σύναψη

Η κροκίδωση προετοιμασίας άνθρακα δεν είναι ένα απλό πρόβλημα χημικής δοσολογίας, αλλά μια ολοκληρωμένη διαδικασία που περιλαμβάνει χημεία επιφάνειας σωματιδίων, γεφύρωση προσρόφησης πολυμερών, διαχωρισμό στερεών-υγρών, εξοπλισμό πάχυνσης και-έλεγχο λειτουργίας επί τόπου.

Κατά τη μετάβαση από τις εργαστηριακές δοκιμές ποτηριού σε βιομηχανικές εφαρμογές, αυτό που πραγματικά χρειάζεται προσοχή δεν είναι η απόλυτη τιμή μιας συγκεκριμένης παραμέτρου, αλλά αν οι παράμετροι του προϊόντος ταιριάζουν με τις συνθήκες-στον ιστότοπο.

Για εργοστάσια παρασκευής άνθρακα που πρέπει να βελτιστοποιήσουν την κατανάλωση PAM, να βελτιώσουν τη διαύγεια υπερχείλισης ή να βελτιώσουν τη συγκέντρωση υπορροής, τα στοιχεία μπορούν να ελεγχθούν ένα προς ένα από διάφορους συνδέσμους: ιδιότητες πολτού, μοριακό βάρος, βαθμός υδρόλυσης, συγκέντρωση τροφοδοσίας και σύστημα διάλυσης PAM.

Η ECOLINK TECHNOLOGY μπορεί να παρέχειπολυακρυλαμίδιοαντιστοίχιση προϊόντων, δοκιμές δειγμάτων και τεχνική υποστήριξη επεξεργασίας νερού γύρω από διαφορετικές συνθήκες ιλύος και εξοπλισμό πύκνωσης, βοηθώντας τους πελάτες να στραφούν από την απλή «αγορά κροκιδωτών» σε πιο συστηματική βελτιστοποίηση διαχωρισμού στερεών-υγρών.