Επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης: Γιατί όλο και περισσότερες επιχειρήσεις επιλέγουν χλωριούχο πολυαλουμίνιο (PAC); Μια ολοκληρωμένη λύση για τη βελτίωση της απόδοσης καθίζησης, τη μείωση του όγκου της λάσπης και τη βελτίωση του ρυθμού επαναχρησιμοποίησης του νερού διεργασίας

Εφαρμογή του χλωριούχου πολυαλουμινίου (PAC) στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης: Βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διαύγασης, μείωση του λειτουργικού κόστους και επίτευξη ανακύκλωσης των υδάτινων πόρων ορυχείων

Εισαγωγή

Με τη συνεχή βελτίωση των περιβαλλοντικών κανονισμών και τις αυξανόμενες απαιτήσεις των μεταλλευτικών επιχειρήσεων για την ανακύκλωση των υδάτινων πόρων, η επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης έχει γίνει ένας απαραίτητος και σημαντικός κρίκος στη διαδικασία παραγωγής εξόρυξης. Είτε πρόκειται για μεταλλικά ορυχεία, ανθρακωρυχεία, ορυχεία άμμου και χαλικιού, είτε για εγκαταστάσεις εμπλουτισμού μη σιδηρούχων μετάλλων, κάθε μέρα δημιουργείται μεγάλη ποσότητα λυμάτων που περιέχει αιωρούμενα σωματίδια, λεπτή λάσπη, βαρέα μέταλλα και ορυκτά κολλοειδή. Εάν η επίδραση της επεξεργασίας αυτών των λυμάτων δεν είναι ιδανική, δεν θα επηρεάσει μόνο τη λειτουργία της δεξαμενής απορριμμάτων, αλλά θα αυξήσει επίσης το κόστος παραγωγής και ενδεχομένως να αντιμετωπίσει περιβαλλοντική πίεση απόρριψης.

Τα τελευταία χρόνια, όλο και περισσότερες επιχειρήσεις εξόρυξης έχουν αρχίσει να υιοθετούν Χλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC) to αντικαταστήστε το παραδοσιακό θειικό αλουμίνιο (στυπτηρία) ως το κύριο πηκτικό. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά προϊόντα, τα κροκιδωτικά PAC προσφέρουν πλεονεκτήματα, όπως γρήγορη ταχύτητα αντίδρασης, ευρύ εφαρμόσιμο εύρος pH, χαμηλή παραγωγή ιλύος και σταθερή απόδοση σε συνθήκες χαμηλής- θερμοκρασίας. Ως εκ τούτου, έχουν εφαρμοστεί ευρέως σε τομείς όπως η επεξεργασία λυμάτων ορυχείων, η επεξεργασία λυμάτων απορριμμάτων και η επεξεργασία αποστράγγισης ορυχείων.

Πολλά ορυχεία που έχουν ήδη ολοκληρώσει τις αναβαθμίσεις της διαδικασίας αναφέρουν ότι, ενώ διατηρείται βασικά αμετάβλητο το αρχικό σύστημα επεξεργασίας, η υιοθέτηση του PAC μπορεί να βελτιώσει σημαντικά το αποτέλεσμα διευκρίνισης. Μεταξύ αυτών, οι πιο διαισθητικές αλλαγές αντικατοπτρίζονται κυρίως σε δύο πτυχές:

Η αποτελεσματικότητα απομάκρυνσης της θολότητας των λυμάτων ενισχύεται περαιτέρω.

Η παραγωγή ιλύος μειώνεται κατά 30% έως 50%, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος μεταφοράς και διάθεσης της ιλύος.

Για ορυχεία που βασίζονται σε νερό που κυκλοφορεί διεργασίες, το καθαρότερο ανακυκλωμένο νερό όχι μόνο βελτιώνει τη σταθερότητα των παραγωγικών διαδικασιών όπως η άλεση και η επίπλευση, αλλά αυξάνει επίσης τη συνολική αποδοτικότητα χρήσης των υδάτινων πόρων, επιτυγχάνοντας έτσι διπλή βελτίωση στα περιβαλλοντικά και οικονομικά οφέλη.

Αυτό το άρθρο θα επικεντρωθεί γύρω από την εφαρμογή του χλωριούχου πολυαλουμινίου στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης, εισάγοντας τις αρχές λειτουργίας του PAC, τα εφαρμοστέα σενάρια και τα σημαντικά τεχνικά σημεία στα οποία πρέπει να επικεντρωθούν οι εξορυκτικές επιχειρήσεις κατά την πρακτική εφαρμογή, παρέχοντας μια αναφορά στις εξορυκτικές επιχειρήσεις για την επιλογή αποτελεσματικών πηκτικών.

Γιατί όλο και περισσότερες επιχειρήσεις εξόρυξης επιλέγουν PAC για την επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης;

Τα λύματα εξόρυξης χαρακτηρίζονται από πολύπλοκες πηγές, μεγέθη λεπτών σωματιδίων και μεγάλες διακυμάνσεις στην ποιότητα του νερού. Η σύνθεση των λυμάτων που παράγονται σε διαφορετικές περιοχές εξόρυξης ποικίλλει σημαντικά, για παράδειγμα, τα λύματα λιμνών απορριμμάτων, το κυκλοφορούν νερό εμπλουτισμού, η αποστράγγιση του ορυχείου και η επιφανειακή απορροή του ορυχείου διαφέρουν όλα ως προς τη σύνθεση αιωρούμενων σωματιδίων και τις χημικές τους ιδιότητες.

Τα παραδοσιακά πηκτικά μπορούν συνήθως να διατηρήσουν σταθερά αποτελέσματα μόνο σε ένα στενό εύρος συνθηκών λειτουργίας και η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας τείνει να μειώνεται όταν αλλάζει η ποιότητα του εισερχόμενου νερού στην περιοχή εξόρυξης. Αντίθετα,Χλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC), χάρη στην εξαιρετική του απόδοση πήξης, παρουσιάζει υψηλή ικανότητα προσαρμογής σε διάφορους τύπους επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης.

Το PAC μπορεί να συμπιέσει γρήγορα το ηλεκτρικό διπλό στρώμα των κολλοειδών σωματιδίων και να εξουδετερώσει το αρνητικό φορτίο στις επιφάνειες των σωματιδίων, επιτρέποντας σε μεγάλο αριθμό λεπτών σωματιδίων που είναι δύσκολο να καθιζάνουν φυσικά να συσσωματωθούν γρήγορα σε μεγαλύτερες κροκίδες, οι οποίες στη συνέχεια διαχωρίζονται μέσω δεξαμενών καθίζησης ή εξοπλισμού πάχυνσης για να επιτευχθεί στερεό{0}}.

Για τις σύγχρονες επιχειρήσεις εξόρυξης, αυτές οι ταχέως σχηματιζόμενες μεγάλες κροκίδες σωματιδίων προσφέρουν πολλαπλά πλεονεκτήματα:

1. Βελτίωση της Αποτελεσματικής Διαύγασης των Λυμάτων Αποβλήτων

Οι πολτούς απορριμμάτων συνήθως περιέχουν μεγάλη ποσότητα εξαιρετικά-λεπτών ορυκτών σωματιδίων, όπως άργιλο, ιλύ και λεπτή ορυκτή σκόνη. Αυτά τα σωματίδια παραμένουν αιωρούμενα στο υδάτινο σώμα για μεγάλα χρονικά διαστήματα και βασιζόμενοι αποκλειστικά στη φυσική καθίζηση σπάνια επιτυγχάνουν ιδανικά αποτελέσματα. Το PAC μπορεί να προωθήσει γρήγορα τη συσσώρευση σωματιδίων και να επιταχύνει την ταχύτητα καθίζησης, καθιστώντας τα λύματα της λίμνης απορριμμάτων καθαρότερα και δημιουργώντας ευνοϊκές συνθήκες για επακόλουθη ανακύκλωση.

2. Ενίσχυση του Ρυθμού Χρήσης Κυκλοφορούμενου Νερού Διεργασίας

Στη διαδικασία παραγωγής επίστρωσης μεταλλεύματος, διεργασίες όπως η άλεση και η επίπλευση συνήθως απαιτούν μεγάλο όγκο κυκλοφορούντος νερού. Εάν η θολότητα του κυκλοφορούντος νερού είναι υψηλή, θα επηρεάσει την αποτελεσματικότητα των χημικών παραγόντων ενώ θα αυξήσει τον κίνδυνο φθοράς του εξοπλισμού. Μετά την επεξεργασία με πηκτικό PAC, η περιεκτικότητα σε αιωρούμενα στερεά στο κυκλοφορούν νερό μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά, βελτιώνοντας τη λειτουργική σταθερότητα του συστήματος παραγωγής και μειώνοντας τη ζήτηση για αναπλήρωση γλυκού νερού.

3. Μείωση του κόστους επεξεργασίας λάσπης

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή στυπτηρία, οι κροκίδες που σχηματίζονται από το PAC είναι πιο συμπαγείς και παρουσιάζουν καλύτερη απόδοση αφυδάτωσης. Ένας μεγάλος αριθμός πρακτικών εφαρμογής ορυχείων καταδεικνύει ότι, υπό τους ίδιους στόχους επεξεργασίας, το PAC μπορεί να μειώσει την παραγωγή ιλύος κατά 30% έως 50%. Αυτό όχι μόνο ανακουφίζει από την πίεση στη δεξαμενή απορριμμάτων, αλλά μειώνει επίσης το κόστος που σχετίζεται με τη μεταφορά της λάσπης, το πάτημα του φίλτρου και την τελική διάθεση.

4. Ευρύτερο εύρος Εφαρμοσμένης Ποιότητας Νερού

Το εισερχόμενο νερό στις περιοχές εξόρυξης επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τις εποχές, τις βροχοπτώσεις, τους τύπους μεταλλεύματος και τις διαδικασίες παραγωγής, οδηγώντας σε συχνές αλλαγές στην ποιότητα του νερού. Το PAC μπορεί να διατηρήσει καλά αποτελέσματα πήξης εντός εύρους pH από 5,0 έως 9,0. Σε σύγκριση με το παραδοσιακό θειικό αλουμίνιο, έχει μεγαλύτερη προσαρμοστικότητα στις διακυμάνσεις της ποιότητας του νερού, μειώνοντας το κόστος διαχείρισης που προκαλείται από συχνές προσαρμογές στις παραμέτρους λειτουργίας.

5. Κατάλληλο για λειτουργία σε περιοχές εξόρυξης χαμηλών-Θερμοκρασιών

Οι βόρειες περιοχές εξόρυξης και τα ορυχεία μεγάλου{0}}υψομέτρου αντιμετωπίζουν συχνά το πρόβλημα της μειωμένης αποτελεσματικότητας επεξεργασίας το χειμώνα λόγω χαμηλών θερμοκρασιών. Το PAC μπορεί ακόμα να διατηρήσει σταθερή απόδοση κροκίδωσης κάτω από 10 μοίρες, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για συστήματα επεξεργασίας λυμάτων ορυχείων σε ψυχρές περιοχές, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία- όλο το χρόνο.

Πώς παίζει το ρόλο του το χλωριούχο πολυαλουμίνιο (PAC) στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης;

Από τεχνική άποψη, το PAC είναι ένα αποτελεσματικό ανόργανο πολυμερές πηκτικό και οι βασικοί μηχανισμοί δράσης του περιλαμβάνουν κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

Εξουδετέρωση φορτίου:Τα λεπτά ορυκτά σωματίδια στα λύματα εξόρυξης συνήθως φέρουν ισχυρά αρνητικά φορτία, με αποτέλεσμα να απωθούνται το ένα το άλλο και να παραμένουν σε αιώρηση για μεγάλες περιόδους. Η προσθήκη PAC μπορεί να εξουδετερώσει γρήγορα το επιφανειακό φορτίο των σωματιδίων, αποδυναμώνοντας την ηλεκτροστατική απώθηση μεταξύ τους και δημιουργώντας συνθήκες για επακόλουθη κροκίδωση.

Γεφύρωση προσρόφησης:Καθώς το PAC υδρολύεται για να δημιουργήσει σύμπλοκα πολυμερών υδροξυλίου, αυτές οι μακρομοριακές δομές μπορούν να προσροφήσουν πολλαπλά λεπτά σωματίδια, συνδέοντας τα αρχικά διεσπαρμένα αιωρούμενα στερεά σε μεγαλύτερες συστάδες κροκίδων. Οι σχηματιζόμενες μεγάλες-κροκίδες σωματιδίων διαθέτουν μεγαλύτερες ταχύτητες καθίζησης, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση διαχωρισμού στερεών-υγρών.

Καθαρή-Αλίευση και σάρωση:Κάτω από κατάλληλες συνθήκες δοσολογίας, η μεγάλη ποσότητα προϊόντων υδρόλυσης που σχηματίζεται από το PAC μπορεί να τυλίξει και να παγιδεύσει αιωρούμενα σωματίδια, φέρνοντας μικροσκοπικά σωματίδια στη διαδικασία καθίζησης, αυξάνοντας έτσι περαιτέρω τη διαύγεια των εκροών.

Καλύτερα αποτελέσματα όταν συνδυάζονται με PAM

Σε πολλά έργα εξόρυξης, το PAC χρησιμοποιείται συνήθως σε συνδυασμό μεΠολυακρυλαμίδιο (PAM).Το PAC είναι υπεύθυνο για την ταχεία πήξη, ενώ το PAM ενισχύει περαιτέρω τη δομή του κροκιδώματος, συνδέοντας μικροσκοπικά σμήνη κροκιδών σε μεγάλα σωματίδια μακράς-αλυσίδας, αυξάνοντας την ταχύτητα καθίζησης και την απόδοση αφυδάτωσης της πρέσσας φίλτρου. Αυτός ο συνδυασμός είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για την επεξεργασία εξαιρετικά-λεπτών ορυκτών αργίλου και λυμάτων εξόρυξης υψηλής-θολότητας, και είναι επίσης ένα σχήμα διεργασίας που υιοθετείται ευρέως από πολλά ορυχεία μεγάλης κλίμακας σήμερα.

Πέντε τυπικά σενάρια εφαρμογής του χλωριούχου πολυαλουμινίου (PAC) στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης

Κατά τη διαδικασία παραγωγής εξόρυξης, διαφορετικές διεργασίες παράγουν διαφορετικούς τύπους λυμάτων και επομένως έχουν διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης για τα πηκτικά. Με την εξαιρετική του απόδοση πήξης και κροκίδωσης, το χλωριούχο πολυαλουμίνιο (PAC) έχει εφαρμοστεί ευρέως σε πολλαπλά πεδία, συμπεριλαμβανομένων των αποβλήτων αποβλήτων, της αποστράγγισης ορυχείων, του κυκλοφορούντος νερού εμπλουτισμού, των λυμάτων πλύσης μεταλλευμάτων και της επιφανειακής απορροής ορυχείων, καθιστώντας έναν από τους κρίσιμους παράγοντες στη σύγχρονη επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης.

Παρακάτω είναι μερικές τυπικές εφαρμογές του PAC στην επεξεργασία νερού εξόρυξης.

I. Επεξεργασία λυμάτων απορριμμάτων-Βελτίωση της αποτελεσματικότητας καθίζησης και βελτίωση της ποιότητας του κυκλοφορούντος νερού

Στις περισσότερες εγκαταστάσεις εμπλουτισμού, οι πολτούς απορριμμάτων περιέχουν μεγάλη ποσότητα ορυκτών σωματιδίων με εξαιρετικά μικρά μεγέθη σωματιδίων, όπως άργιλος, ιλύς, σωματίδια χαλαζία και εξαιρετικά-λεπτές απορριμμάτων. Αυτά τα σωματίδια παραμένουν αιωρούμενα στο νερό για μεγάλες περιόδους, καθιστώντας πολύ δύσκολο τον γρήγορο διαχωρισμό βασιζόμενοι αποκλειστικά στη φυσική καθίζηση.

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων αποβλήτων, το PAC μπορεί να εξουδετερώσει γρήγορα το αρνητικό φορτίο στην επιφάνεια των αιωρούμενων σωματιδίων, προκαλώντας τη γρήγορη συσσώρευση των αρχικά διασκορπισμένων μικροσωματιδίων σε σταθερές, μεγάλες-κροκίδες σωματιδίων, επιταχύνοντας την ταχύτητα καθίζησης και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα διαύγασης των απορριμμάτων.

Το νερό επιστροφής απορριμμάτων που έχει υποστεί επεξεργασία με PAC συνήθως έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

Βελτιώνει την ταχύτητα διαύγασης της λίμνης απορριμμάτων.

Μειώνει τη θολότητα του νερού που κυκλοφορεί στη διαδικασία.

Μειώνει τα λεπτά σωματίδια που εισέρχονται στο σύστημα επίπλευσης.

Αυξάνει τον ρυθμό επανάληψης χρήσης του κυκλοφορούντος νερού.

Μειώνει τη ζήτηση για αναπλήρωση γλυκού νερού.

Για τις εξορυκτικές επιχειρήσεις που επιθυμούν να βελτιώσουν τα ποσοστά χρήσης των υδάτινων πόρων και να μειώσουν το κόστος διαχείρισης απορριμμάτων, το PAC έχει γίνει σημαντικός παράγοντας πήξης στα συστήματα επεξεργασίας απορριμμάτων.

II.Πυκνωτικό Feed Conditioning-Ενίσχυση της απόδοσης πάχυνσης και αύξηση του όγκου επιστροφής νερού διεργασίας

Το πυκνωτικό είναι ένα βασικό κομμάτι του εξοπλισμού στη ροή επεξεργασίας ορυκτών και ο κύριος ρόλος του είναι να αυξάνει τη συγκέντρωση του πολτού ενώ ανακτά περισσότερο επαναχρησιμοποιήσιμο νερό διεργασίας. Ωστόσο, όταν η περιεκτικότητα σε εξαιρετικά λεπτά σωματίδια στον πολτό είναι υψηλή, η ταχύτητα καθίζησης του παχυντή πέφτει σημαντικά, οδηγώντας σε αύξηση της θολότητας του νερού υπερχείλισης, η οποία επηρεάζει την επακόλουθη παραγωγή.

Η δόση κατάλληλης ποσότητας χλωριούχου πολυαλουμινίου (PAC) κατά τη διάρκεια του σταδίου τροφοδοσίας του παχυντή μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα σχηματισμού κροκίδωσης και να αυξήσει την αποτελεσματικότητα καθίζησης σωματιδίων, καθιστώντας τη στρωματοποίηση του πολτού πιο διακριτή.

Η χρήση του PAC για την προετοιμασία του παχυντή συνήθως αποδίδει τα ακόλουθα αποτελέσματα:

Επιταχύνει την ταχύτητα διαχωρισμού στερεών-υγρών.

Αυξάνει τη συγκέντρωση υπορροής.

Αποκτά καθαρότερο νερό υπερχείλισης πυκνωτικού.

Αυξάνει τον όγκο ανάκτησης του κυκλοφορούντος νερού διεργασίας.

Βελτιώνει τα υπάρχοντα αποτελέσματα θεραπείας χωρίς την προσθήκη μεγάλου εξοπλισμού.

Για ορυχεία-μεγάλης κλίμακας, η βελτίωση της λειτουργικής απόδοσης του παχυντή μεταφράζεται σε υψηλότερη σταθερότητα παραγωγής και χαμηλότερο συνολικό λειτουργικό κόστος.

III.Επεξεργασία αποστράγγισης ορυχείων-Αποτελεσματική αφαίρεση αιωρούμενων στερεών και υποβοήθηση στην αφαίρεση βαρέων μετάλλων

Η αποστράγγιση ορυχείου περιλαμβάνει συνήθως την αποστράγγιση ορυχείων με οξύ (AMD) και την ουδέτερη αποστράγγιση ορυχείου και η σύστασή της στην ποιότητα του νερού είναι σχετικά πολύπλοκη. Εκτός από τα αιωρούμενα στερεά, μπορεί επίσης να περιέχει ιόντα μετάλλων όπως σίδηρο, αλουμίνιο και μαγγάνιο, καθώς και μερικά λεπτά μεταλλικά σωματίδια.

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων ορυχείων, το PAC ασκεί κυρίως αποτελεσματικό αποτέλεσμα πήξης, απομακρύνοντας γρήγορα τα αιωρούμενα σωματίδια και βελτιώνοντας τη διαύγεια των λυμάτων. Όταν το σύστημα ελέγχει το pH εντός του εύρους από 7,5 έως 9,0, ορισμένα μεταλλικά ιόντα μπορούν να σχηματίσουν συν-καθίζηση με το PAC, βελτιώνοντας την επίδραση απομάκρυνσης βαρέων μετάλλων όπως ο σίδηρος, το αλουμίνιο και το μαγγάνιο και δημιουργώντας πιο σταθερές συνθήκες λειτουργίας για επακόλουθη βαθιά επεξεργασία. Ως εκ τούτου, πολλά ορυχεία υιοθετούν επί του παρόντος μια συνδυασμένη διαδικασία PAC σε συνδυασμό με ασβέστη για τη ρύθμιση της τιμής του pH, επιτυγχάνοντας σταθερή επεξεργασία της αποστράγγισης του ορυχείου.

IV.Επεξεργασία επιφανειακής απορροής ορυχείου-Ταχεία ανταπόκριση στις επιπτώσεις υψηλής-θολότητας κατά την περίοδο των βροχών

Κατά τη διάρκεια της περιόδου των βροχών στις περιοχές εξόρυξης, μεγάλες ποσότητες βροχοπτώσεων ξεπλένουν αποθήκες μεταλλευμάτων, δρόμους μεταφοράς και περιοχές απορριμμάτων, προκαλώντας την είσοδο λεπτών σωματιδίων όπως λάσπη, άμμο και ορυκτή σκόνη στο σύστημα αποχέτευσης, γεγονός που οδηγεί σε απότομη αύξηση της θολότητας της επιφανειακής απορροής. Εάν δεν αντιμετωπιστεί έγκαιρα, όχι μόνο θα επηρεάσει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα εκκένωσης αλλά μπορεί επίσης να αυξήσει τη λειτουργική πίεση στις δεξαμενές καθίζησης.

Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά πηκτικά, τα κροκιδωτικά PAC διαθέτουν γρήγορες ταχύτητες αντίδρασης και ισχυρές ικανότητες προσαρμογής στις αλλαγές στην ποιότητα του νερού, καθιστώντας τα εξαιρετικά κατάλληλα για την επεξεργασία λυμάτων απορροής με μεγάλες διακυμάνσεις ποιότητας νερού σε περιοχές εξόρυξης.

Η υιοθέτηση του PAC για την αντιμετώπιση της απορροής ορυχείων μπορεί να επιτύχει:

Ταχεία μείωση της υψηλής θολότητας.

Συντόμευση του χρόνου αντίδρασης κροκίδωσης.

Βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας της δεξαμενής καθίζησης.

Μείωση των κινδύνων υπερφόρτωσης του συστήματος που προκαλείται από έντονη βροχόπτωση.

Για έργα εξόρυξης με ευδιάκριτες εποχιακές βροχοπτώσεις, το PAC μπορεί να βοηθήσει το σύστημα επεξεργασίας να επανέλθει σε σταθερή λειτουργία πιο γρήγορα.

V. Επεξεργασία λυμάτων πλύσης μεταλλευμάτων-Προώθηση της ανακύκλωσης και μείωση του κόστους παραγωγής

Η διαδικασία πλύσης μεταλλευμάτων δημιουργεί μεγάλη ποσότητα λυμάτων που περιέχει λάσπη, άμμο, ορυκτή σκόνη και αιωρούμενα στερεά λεπτών σωματιδίων. Εάν απορριφθεί απευθείας χωρίς επεξεργασία, όχι μόνο σπαταλά μεγάλο όγκο υδάτινων πόρων αλλά αυξάνει και την περιβαλλοντική πίεση.

Κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας λυμάτων πλύσης μεταλλεύματος, το PAC μπορεί να προωθήσει γρήγορα τη συσσώρευση αιωρούμενων σωματιδίων, καθιστώντας τον διαχωρισμό του νερού λάσπης- πιο διεξοδικό. Μετά από μια λογική δόση PAC, μπορεί να ληφθεί καθαρότερο νερό επιστροφής, παρέχοντας μια σταθερή πηγή νερού για τη διαδικασία πλύσης μεταλλεύματος, μειώνοντας έτσι την κατανάλωση φρέσκου νερού και αυξάνοντας την αναλογία χρήσης ανακυκλωμένου νερού σε ολόκληρο το ορυχείο. Για περιοχές με έλλειψη νερού-, η ανακύκλωση επεξεργασμένων λυμάτων πλύσης μεταλλευμάτων μπορεί επίσης να μειώσει σημαντικά το λειτουργικό κόστος παραγωγής.

Κοινά προβλήματα και λύσεις PAC στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης

Οι ιδιότητες του μεταλλεύματος, η σύνθεση της ποιότητας του νερού και οι διαδικασίες παραγωγής διαφορετικών περιοχών εξόρυξης παρουσιάζουν μεγάλες διακυμάνσεις, επομένως διάφορες τεχνικές προκλήσεις αντιμετωπίζονται συχνά κατά την επεξεργασία των λυμάτων. Παρακάτω, σε συνδυασμό με πρακτικές εφαρμογές, αναλύονται τα πιο συνηθισμένα προβλήματα που αντιμετωπίζουν οι εξορυκτικές επιχειρήσεις και παρουσιάζονται οι αντίστοιχες λύσεις PAC.

Πρόβλημα 1: Τα λεπτά σωματίδια αργίλου παραμένουν σε αιώρηση για μεγάλο χρονικό διάστημα, με αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση καθίζησης

Πολλά ορυχεία, ειδικά εκείνα με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο στα μεταλλεύματα, παράγουν μεγάλο όγκο εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμπλουτισμού. Αυτά τα σωματίδια έχουν εξαιρετικά μικρά μεγέθη σωματιδίων και υψηλή σταθερότητα, καθιστώντας δύσκολη την επίτευξη αποτελεσματικού διαχωρισμού ακόμη και μετά από μεγάλους χρόνους καθίζησης. Το παραδοσιακό θειικό αλουμίνιο (στυπτηρία) απαιτεί συνήθως αυστηρές συνθήκες pH για να έχει καλό αποτέλεσμα, ενώ η ποιότητα των λυμάτων του ορυχείου παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις, καθιστώντας το αποτέλεσμα επεξεργασίας επιρρεπές σε διακοπή.

Λύση PAC:Το PAC μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση πήξης εντός εύρους pH από 5,0 έως 9,0. Εξουδετερώνοντας γρήγορα το επιφανειακό φορτίο των σωματιδίων, προωθεί τα λεπτά σωματίδια αργίλου και λάσπης για να σχηματίσουν μεγαλύτερα σμήνη κροκιδών. Ακόμη και αν η ποιότητα του νερού στην περιοχή εξόρυξης παρουσιάζει ορισμένες διακυμάνσεις, μπορεί να διατηρήσει υψηλή απόδοση καθίζησης, μειώνοντας τον φόρτο εργασίας της συχνής προσαρμογής των παραμέτρων λειτουργίας.

Πρόβλημα 2: Η θολότητα του νερού υπερχείλισης του παχυντή είναι πολύ υψηλή, επηρεάζοντας την ανακύκλωση και τη χρήση

Όταν η λειτουργική απόδοση του παχυντή είναι ανεπαρκής, μεγάλη ποσότητα λεπτών σωματιδίων θα ακολουθήσει το νερό υπερχείλισης στα επόμενα συστήματα παραγωγής, γεγονός που όχι μόνο επηρεάζει τις διαδικασίες λείανσης και επίπλευσης αλλά μπορεί επίσης να αυξήσει τους κινδύνους φθοράς και απολέπισης του εξοπλισμού.

Λύση PAC:Η δοσολογία κατάλληλης ποσότητας PAC στην είσοδο του παχυντή μπορεί να βελτιώσει σημαντικά το φαινόμενο κροκίδωσης, προκαλώντας την ταχεία καθίζηση των σωματιδίων, τη λήψη καθαρότερου νερού υπερχείλισης, τη βελτίωση της ποιότητας του νερού που κυκλοφορεί στη διαδικασία και την αύξηση της αναλογίας ανακύκλωσης.

Πρόβλημα 3: Η θολότητα των λυμάτων αυξάνεται ξαφνικά κατά τη διάρκεια έντονων βροχοπτώσεων

Όταν φτάνει η περίοδος των βροχών στις περιοχές εξόρυξης, μεγάλες ποσότητες λάσπης και άμμου εισέρχονται στο σύστημα αποχέτευσης, προκαλώντας τη θολότητα των λυμάτων να αυξάνεται γρήγορα μέσα σε σύντομο χρονικό διάστημα, κάτι που συχνά οι παραδοσιακοί χημικοί παράγοντες δεν ανταποκρίνονται έγκαιρα.

Λύση PAC:Επειδή το PAC διαθέτει χαρακτηριστικά ταχείας πήξης, μπορεί να σχηματίσει σταθερές κροκίδες εντός σύντομου χρονικού πλαισίου, επιτρέποντάς του να ανταποκρίνεται πιο γρήγορα σε φορτία κραδασμών υψηλής θολότητας, βοηθώντας το σύστημα επεξεργασίας να διατηρεί σταθερή λειτουργία και μειώνοντας τον αντίκτυπο των έντονων βροχοπτώσεων στην παραγωγή και την περιβαλλοντική απόρριψη.

Πρόβλημα 4: Η υψηλή παραγωγή ιλύος αυξάνει το κόστος διαχείρισης απορριμμάτων

Ορισμένα ορυχεία παράγουν μεγάλο όγκο λάσπης μετά την υιοθέτηση παραδοσιακών πηκτικών, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει το φορτίο στη λίμνη απορριμμάτων, αλλά αυξάνει και τα έξοδα για την αφυδάτωση, τη μεταφορά και την τελική διάθεση της λάσπης.

Λύση PAC:Οι πρακτικές εφαρμογές δείχνουν ότι υπό τους ίδιους στόχους επεξεργασίας, το PAC μπορεί να μειώσει την παραγωγή ιλύος κατά 30% έως 50%. Η μείωση του όγκου της λάσπης σημαίνει μειωμένη πίεση λειτουργίας στη δεξαμενή απορριμμάτων, ενώ παράλληλα ελέγχει αποτελεσματικά-το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος και βελτιώνει τα συνολικά οικονομικά οφέλη του ορυχείου.

Συνιστώμενος οδηγός δοσολογίας και εφαρμογής PAC στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης

Στη διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης, δεν υπάρχει ενιαίο πρότυπο για τη δοσολογία του PAC (χλωριούχο πολυαλουμίνιο). Τύποι μεταλλεύματος, μεγέθη αιωρούμενων σωματιδίων, σύνθεση ποιότητας νερού, τιμή pH και στόχοι επεξεργασίας θα επηρεάσουν όλα την τελική ποσότητα χρήσης. Ως εκ τούτου, οι συνιστώμενες δόσεις μπορούν να χρησιμεύσουν μόνο ως προκαταρκτική αναφορά και η βελτιστοποίηση θα πρέπει ακόμα να διεξάγεται μέσω δοκιμών σε βάζο πριν από την επίσημη λειτουργία.

Ένα επιστημονικό δοσολογικό σχήμα δεν μπορεί μόνο να ασκήσει πλήρως την απόδοση πήξης τουΧλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC), αλλά μπορεί επίσης να μειώσει τα χημικά απόβλητα, να μειώσει το λειτουργικό κόστος και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας των λυμάτων και των υδάτων που κυκλοφορούν διεργασίες.

Συνιστώμενες δόσεις PAC για διαφορετικά σενάρια επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης

Ο παρακάτω πίνακας παραθέτει τα τυπικά εύρη δοσολογίας αναφοράς του PAC σε διαφορετικές εφαρμογές εξόρυξης (οι τιμές διατηρούνται ακριβώς ίδιες με το αρχικό κείμενο):

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα παραπάνω στοιχεία ισχύουν μόνο ως αναφορές για γενικές συνθήκες εργασίας. Για διαφορετικούς τύπους ορυχείων, όπως σιδηρομεταλλεύματος, χαλκού, χρυσού, μολύβδου{{1}μεταλλεύματος ψευδαργύρου, ανθρακωρυχείων και ορυχείων αδρανών άμμου και χαλικιού, επειδή οι ιδιότητες του πολτού ποικίλλουν σημαντικά, η τελική βέλτιστη δόση πρέπει να καθοριστεί με βάση τα πραγματικά αποτελέσματα δοκιμών.

Γιατί Πρέπει να Διενεργηθεί Δοκιμή Βάζου;

Πολλές επιχειρήσεις εξόρυξης, όταν αντικαθιστούν τα πηκτικά, τείνουν να παραπέμπουν απευθείας σε δεδομένα από άλλα έργα για δοσολογία. Ωστόσο, ακόμη και αν η κλίμακα επεξεργασίας είναι πανομοιότυπη, η σύνθεση της ποιότητας του νερού διαφορετικών περιοχών εξόρυξης μπορεί να είναι εντελώς διαφορετική.

Για παράδειγμα:

Διαφορετικοί τύποι μεταλλεύματος.

Διαφορετικά περιεχόμενα αργίλου.

Διαφορετικές αναλογίες υπερ-λεπτών σωματιδίων.

Διαφορετική αλκαλικότητα και σκληρότητα του υδατικού σώματος.

Διαφορετικά εύρη διακύμανσης της τιμής του pH.

Αλλαγές στη θολότητα που προκαλούνται από εποχιακές διακυμάνσεις.

Επομένως, πριν από την επίσημη χρήση του πηκτικού PAC, θα πρέπει να διεξαχθεί μια αντιπροσωπευτική δοκιμή βάζας (ASTM D2035) για τον προσδιορισμό της βέλτιστης χημικής δοσολογίας και των λειτουργικών παραμέτρων με προσομοίωση-συνθηκών εργασίας στο εργοτάξιο. Το Jar Test όχι μόνο μπορεί να βοηθήσει στην επιλογή της πιο οικονομικής χημικής δοσολογίας, αλλά μπορεί επίσης να αξιολογήσει εκ των προτέρων την ταχύτητα σχηματισμού κροκίδωσης, τα αποτελέσματα καθίζησης και την ποιότητα των λυμάτων, παρέχοντας μια βάση για σταθερή-λειτουργία στην τοποθεσία.

Τυπική ροή δοσολογίας PAC

Προκειμένου να ασκηθεί πλήρως η απόδοση του PAC στην επεξεργασία λυμάτων ορυχείων, οι εργασίες θα πρέπει να ακολουθούν μια λογική διαδικασία πήξης.

Βήμα 1: Πραγματοποιήστε μια δοκιμή σε βάζοΠριν από την επίσημη παραγωγή, θα πρέπει να επιλεγούν αντιπροσωπευτικά δείγματα λυμάτων εξόρυξης για πειράματα. Μέσω διαφορετικών συνδυασμών συγκέντρωσης PAC, παρατηρήστε: ταχύτητα σχηματισμού κροκίδωσης, μέγεθος κροκίδωσης, χρόνο καθίζησης, θολότητα υπερκειμένου και τη βέλτιστη οικονομική δοσολογία. Αυτή η διαδικασία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά-τον χρόνο θέσης σε λειτουργία στον ιστότοπο και να βελτιώσει την επακόλουθη λειτουργική σταθερότητα.

Βήμα 2: Ταχεία ανάμιξη για δοσολογία PACΤο PAC θα πρέπει να χορηγείται σε μια θέση όπου η αναταραχή της ροής του νερού είναι ισχυρή, επιτρέποντας στη χημική ουσία να διασπαρεί γρήγορα και ομοιόμορφα. Οι συνιστώμενες συνθήκες ταχείας ανάμιξης είναι οι εξής:

Τιμή G: 200–400 s-1

Χρόνος ανάμειξης: 30–60 δευτερόλεπτα Η ταχεία ανάμιξη βοηθά το PAC να έρχεται γρήγορα σε επαφή με τα αιωρούμενα σωματίδια για να ολοκληρωθεί η εξουδετέρωση του φορτίου, δημιουργώντας καλές συνθήκες για επακόλουθη κροκίδωση.

Βήμα 3: Αντίδραση αργής κροκίδωσηςΜετά την ολοκλήρωση της ταχείας ανάμειξης, τα λύματα εισέρχονται στο στάδιο της κροκίδωσης. Συνιστάται ο έλεγχος:

Η τιμή G διατηρείται στα 20-60 s-1

Χρόνος κροκίδωσης: 15–25 λεπτά Η πιο αργή ανάδευση μπορεί να αποτρέψει το κούρεμα και το σπάσιμο των ήδη σχηματισμένων κροκίδων, ενώ προωθεί περισσότερα λεπτά σωματίδια να συνδυαστούν σε μεγαλύτερες κροκίδες, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της καθίζησης.

Βήμα 4: Επεξεργασία καθίζησης ή πάχυνσηςΜετά από επαρκή κροκίδωση, τα λύματα εισέρχονται σε δεξαμενές καθίζησης, πυκνωτικά ή εξοπλισμό καθαρισμού. Τα σχηματισμένα μεγάλα-κροκώματα σωματιδίων μπορούν να καθιζάνουν γρήγορα, επιτυγχάνοντας διαχωρισμό στερεών-υγρών και παρέχοντας καθαρότερο απόβλητο για τα απορρίμματα που επιστρέφουν το νερό και κυκλική χρησιμοποίηση.

Καλύτερα αποτελέσματα όταν το PAC και το PAM χρησιμοποιούνται από κοινού

Επί του παρόντος, τα περισσότερα σύγχρονα ορυχεία δεν χρησιμοποιούν μόνο PAC, αλλά υιοθετούν μια συνδυασμένη διαδικασία PAC+PAM. Αυτός ο συνδυασμός έχει εφαρμοστεί ευρέως σε: επεξεργασία αποβλήτων αποβλήτων, απορρίμματα απορριμμάτων χρυσού, επιστρεφόμενο νερό από ορυχεία χαλκού, κυκλοφορούν νερό εμπλουτισμού ορυχείων χαλκού, πυκνωτικά σιδηρομεταλλεύματος, επεξεργασία λυμάτων πλύσης μεταλλευμάτων και επεξεργασία ορυκτών υψηλής-πηλού.

Το PAC είναι κυρίως υπεύθυνο για την ταχεία πήξη, ενώ το PAM ενισχύει περαιτέρω τη δομή των κροκιδών, συνδέοντας τα λεπτά σωματίδια για να σχηματίσουν πιο σταθερά μεγάλα σμήνη κροκίδων.

Η συνδυασμένη χρήση PAC και PAM συνήθως έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

✔ Βελτιώνει την αντοχή του κροκιδώματος.

✔ Αυξάνει το μέγεθος του κροκιδώματος.

✔ Επιταχύνει την ταχύτητα καθίζησης.

✔ Βελτιώνει την απόδοση αφυδάτωσης της πρέσας φίλτρου.

✔ Μειώνει την συνολική κατανάλωση χημικών.

✔ Βελτιώνει τα αποτελέσματα καθαρισμού του κυκλοφορούντος νερού.

Για εξαιρετικά-λεπτά σωματίδια αργίλου με μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 2μm, αυτή η συνδυασμένη διαδικασία μπορεί συνήθως να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα επεξεργασίας και, ως εκ τούτου, έχει γίνει ένα ώριμο σχέδιο διεργασίας για πολλές μεγάλες επιχειρήσεις εξόρυξης.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα του PAC σε σύγκριση με το Alum;

Στο παρελθόν, πολλά ορυχεία υιοθέτησαν το θειικό αλουμίνιο (στυπτηρία) ως πηκτικό, αλλά με τις αυξανόμενες περιβαλλοντικές απαιτήσεις και την ανάγκη για έλεγχο του λειτουργικού κόστους, όλο και περισσότερες επιχειρήσεις έχουν αρχίσει να αναβαθμίζονται στη διαδικασία επεξεργασίας PAC. Παρακάτω είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ των δύο πηκτικών στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης.

Για τα σύγχρονα ορυχεία, το PAC μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει το φαινόμενο της πήξης, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει τον φόρτο εργασίας της επεξεργασίας της λάσπης και να ενισχύσει τον ρυθμό χρήσης του κυκλοφορούντος νερού, καθιστώντας το όλο και περισσότερο αναγνωρισμένο από τις επιχειρήσεις εξόρυξης.

Το PAC αντικαθιστά τα παραδοσιακά πηκτικά, δημιουργώντας μακροπρόθεσμη-αξία για ορυχεία

Για τα συστήματα επεξεργασίας νερού ορυχείων που λειτουργούν εδώ και πολλά χρόνια, η αναβάθμιση του πηκτικού δεν σημαίνει ότι πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρο το σύνολο του εξοπλισμού. Στις περισσότερες περιπτώσεις,Χλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC)μπορεί να εφαρμοστεί απευθείας σε υπάρχοντα συστήματα δοσομέτρησης χημικών, απαιτώντας απλώς εκ νέου{0}}βελτιστοποίηση της δοσολογίας και των παραμέτρων λειτουργίας σύμφωνα με τα νέα χημικά χαρακτηριστικά.

Σε γενικές γραμμές, η μετάβαση από την παραδοσιακή στυπτηρία σε PAC περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες εργασίες:

Ολοκλήρωση μιας δοκιμής σε βάζο.

Ρύθμιση της συγκέντρωσης χημικής δοσολογίας.

Βαθμονόμηση μετρητικού εξοπλισμού.

Βελτιστοποίηση παραμέτρων λειτουργίας.

Διεξαγωγή απλής εκπαίδευσης για χειριστές.

Η όλη διαδικασία μετατροπής είναι συνήθως αρκετά γρήγορη και μπορεί να ολοκληρωθεί σε σύντομο χρονικό διάστημα χωρίς-μετατροπές μεγάλης κλίμακας στον εξοπλισμό, βοηθώντας έτσι τις επιχειρήσεις εξόρυξης να αυξήσουν γρήγορα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας των λυμάτων.

Περίληψη κεφαλαίου

Μέσω της ορθολογικής επιλογής της δόσης PAC, της τυποποίησης των διαδικασιών χημικής δοσολογίας και του συνδυασμού με το PAM για συνεργιστική επεξεργασία, οι επιχειρήσεις εξόρυξης μπορούν να ενισχύσουν περαιτέρω τα αποτελέσματα επεξεργασίας των λυμάτων και του κυκλοφορούντος νερού διεργασιών, να μειώσουν το κόστος επεξεργασίας λάσπης και να βελτιώσουν τη συνολική λειτουργική απόδοση. Εν τω μεταξύ, σε σύγκριση με την παραδοσιακή στυπτηρία, το PAC διαθέτει πιο ευδιάκριτα πλεονεκτήματα όσον αφορά την προσαρμογή σε πολύπλοκη ποιότητα νερού, τη λειτουργία σε χαμηλές{1}θερμοκρασίες και τη μακροπρόθεσμη-οικονομία, καθιστώντας το ένα από τα ζωτικά πηκτικά στη σύγχρονη επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης.

(Συχνές Ερωτήσεις)

1. Σε ποιους τύπους λυμάτων εξόρυξης εφαρμόζεται το χλωριούχο πολυαλουμίνιο (PAC);

Χλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC) iΙσχύει για τα περισσότερα σενάρια επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης, συμπεριλαμβανομένων των λυμάτων απορριμμάτων, του εμπλουτισμού κυκλοφορούντος νερού, της αποστράγγισης ορυχείων, των λυμάτων πλύσης μεταλλευμάτων, της επιφανειακής απορροής ορυχείων και των λυμάτων επεξεργασίας αδρανών άμμου και αμμοχάλικου, μεταξύ άλλων. Για λύματα που περιέχουν μεγάλο όγκο αιωρούμενων σωματιδίων, αργίλου, λάσπης και εξαιρετικά λεπτών ορυκτών σωματιδίων, το PAC μπορεί συνήθως να επιτύχει καλά αποτελέσματα πήξης και καθίζησης. Ταυτόχρονα, είναι επίσης κατάλληλο για πολλαπλές βιομηχανίες, όπως ορυχεία χρυσού, ορυχεία χαλκού, ορυχεία σιδήρου, ορυχεία μολύβδου-ψευδαργύρου, ανθρακωρυχεία, ορυχεία νικελίου και μη-ορυχεία μετάλλων.

2. Μπορεί το PAC να αντιμετωπίσει το Acid Mine Drainage (AMD);

Ναι, μπορεί. Το PAC μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τα αιωρούμενα στερεά στην όξινη αποστράγγιση ορυχείων, βελτιώνοντας τη διαύγεια των λυμάτων. Εάν τα λύματα περιέχουν βαρέα μέταλλα όπως σίδηρο, αλουμίνιο και μαγγάνιο, συνιστάται ο έλεγχος του pH εντός 7,5 έως 9,0 κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, επιτρέποντας σε ορισμένα μεταλλικά ιόντα να σχηματίσουν συν-ιζήματα, γεγονός που αυξάνει τη συνολική απόδοση απομάκρυνσης. Για όξινη αποστράγγιση ορυχείων με υψηλές συγκεντρώσεις βαρέων μετάλλων ή σύνθετες συνθέσεις, συνήθως συνιστάται η υιοθέτηση μιας συνδυασμένης διαδικασίας εξουδετέρωσης PAC + ασβέστη για να επιτευχθούν πιο σταθερά αποτελέσματα επεξεργασίας.

3. Είναι το PAC κατάλληλο για την επεξεργασία λυμάτων που παράγονται από μεταλλεύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε άργιλο;

Εξαιρετικά κατάλληλο. Τα μεταλλεύματα υψηλής-πηλού δημιουργούν εύκολα μεγάλη ποσότητα σωματιδίων με εξαιρετικά μικρά μεγέθη σωματιδίων και αρνητικά φορτία κατά την επεξεργασία. Αυτά τα σωματίδια έχουν αργές φυσικές ταχύτητες καθίζησης και αντιπροσωπεύουν ένα από τα πιο κοινά προβλήματα στην επεξεργασία λυμάτων εξόρυξης. Το PAC μπορεί να εξουδετερώσει γρήγορα το επιφανειακό φορτίο των σωματιδίων, προάγοντας τα λεπτά σωματίδια να σχηματίσουν μεγαλύτερες κροκίδες. Για εξαιρετικά-λεπτά σωματίδια αργίλου με μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 2μm, συνιστάται η υιοθέτησηPAC + Ανιονικό Πολυακρυλαμίδιο (APAM)διεργασία κροκίδωσης-πήξης- δύο σταδίων, η οποία συνήθως μπορεί να επιτύχει πιο ιδανικά αποτελέσματα καθίζησης.

4. Πρέπει το PAC να χρησιμοποιείται μαζί με το PAM;

Δεν απαιτούν όλα τα έργα κοινή χρήση. Για λύματα εξόρυξης με υψηλή θολότητα και μεγαλύτερα μεγέθη σωματιδίων, η χρήση μόνο του PAC μπορεί να επιτύχει καλά αποτελέσματα επεξεργασίας. Εάν τα λύματα περιέχουν μεγάλο όγκο εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων, κολλοειδών ή αργίλου ή εάν υπάρχει ανάγκη να αυξηθεί η ταχύτητα καθίζησης και να βελτιωθεί η απόδοση αφυδάτωσης της πρέσσας φίλτρου, συνιστάται η χρήση τους σε συνεργασία μεΠολυακρυλαμίδιο (PAM). Το PAC είναι κυρίως υπεύθυνο για την πήξη, ενώ το PAM είναι κυρίως υπεύθυνο για τη γεφύρωση της κροκίδωσης και η συνεργική δράση των δύο μπορεί να αυξήσει περαιτέρω την απόδοση διαχωρισμού στερεών-υγρών.

5. Πώς προσδιορίζεται η δόση του PAC;

Δεν υπάρχει ενιαία βέλτιστη δόση για διαφορετικά ορυχεία. Οι ιδιότητες του μεταλλεύματος, η συγκέντρωση αιωρούμενων στερεών, η θερμοκρασία του νερού, η τιμή του pH, οι διακυμάνσεις της ποιότητας του νερού και οι στόχοι επεξεργασίας θα επηρεάσουν όλα την τελική ζήτηση χημικών. Επομένως, συνιστάται η διεξαγωγή μιας δοκιμής βάζας ASTM D2035 πριν από την επίσημη λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη δόση PAC σύμφωνα με τα πραγματικά δείγματα νερού για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας και το χαμηλότερο λειτουργικό κόστος.

6. Μπορεί το PAC να αντικαταστήσει απευθείας το alum;

Στα περισσότερα συστήματα επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης, ναι, μπορεί. Για ορυχεία που έχουν ήδη υιοθετήσει την στυπτηρία ως πηκτικό, δεν υπάρχει γενικά ανάγκη αντικατάστασης του πρωτογενούς εξοπλισμού επεξεργασίας. η αλλαγή μπορεί να ολοκληρωθεί απλώς με την εκ νέου-διεξαγωγή δοκιμών σε βάζο, τη βελτιστοποίηση των δόσεων χημικών και την προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή στυπτηρία, το PAC συνήθως έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

Ευρύτερο εύρος προσαρμογής του pH.

Ταχύτερη ταχύτητα κροκίδωσης.

Ο όγκος παραγωγής λάσπης μειώθηκε κατά 30% έως 50%.

Διατηρεί σταθερή απόδοση κροκίδωσης κάτω από 10 μοίρες.

Συμβάλλει στη μείωση του κόστους διαχείρισης απορριμμάτων και επεξεργασίας ιλύος.

Πώς να ολοκληρώσετε με επιτυχία την αντικατάσταση PAC και τη βελτιστοποίηση συστήματος;

Για τις επιχειρήσεις που σχεδιάζουν να αναβαθμίσουν τα συστήματα επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης, η αντικατάσταση του πηκτικού δεν είναι απλώς μια υποκατάσταση προϊόντος, αλλά θα πρέπει να ενσωματωθεί στη συνολική βελτιστοποίηση βάσει των-συνθηκών εργασίας του ιστότοπου. Συνήθως συνιστάται η εφαρμογή σύμφωνα με την ακόλουθη ροή:

Φάση Ι: Δοκιμή δειγμάτων νερούΑναλύστε τη συγκέντρωση αιωρούμενων στερεών, την κατανομή μεγέθους σωματιδίων, την τιμή του pH και τη σύνθεση του κύριου ρύπου στα λύματα.

Φάση II: Δοκιμή σε βάζοΧρησιμοποιήστε αντιπροσωπευτικά δείγματα νερού για να ελέγξετε το βέλτιστο μοντέλο PAC και τη συνιστώμενη δοσολογία και να επαληθεύσετε το αποτέλεσμα καθίζησης.

Φάση ΙΙΙ: Σε-Θέση σε λειτουργία στον ιστότοποΒελτιστοποιήστε το σημείο δοσολογίας PAC, την ένταση ανάμειξης, τον χρόνο κροκίδωσης και το φαινόμενο καθίζησης σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.

Φάση IV: Συνεχής Τεχνική ΒελτιστοποίησηΌταν αλλάζουν οι ιδιότητες, οι εποχές ή οι κλίμακες επεξεργασίας του μεταλλεύματος, προσαρμόστε έγκαιρα το χημικό σχήμα για να εξασφαλίσετε μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του συστήματος.

Μέσω τυποποιημένων τεχνικών υπηρεσιών, οι επιχειρήσεις εξόρυξης μπορούν όχι μόνο να επιτύχουν καλύτερα αποτελέσματα επεξεργασίας αλλά μπορούν επίσης να μειώσουν την κατανάλωση χημικών, να μειώσουν τα έξοδα επεξεργασίας ιλύος και να αυξήσουν την αποδοτικότητα χρήσης του νερού διεργασίας.

Σύναψη

Καθώς οι απαιτήσεις της εξορυκτικής βιομηχανίας για περιβαλλοντική απόρριψη, ανακύκλωση υδάτινων πόρων και έλεγχο του λειτουργικού κόστους συνεχίζουν να αυξάνονται, τα αποτελεσματικά και σταθερά πηκτικά έχουν γίνει σημαντικό συστατικό των συστημάτων επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης. Ως ώριμο ανόργανο πολυμερές πηκτικό,Χλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC)διαδραματίζει ολοένα και πιο ζωτικό ρόλο στην απορρόφηση λυμάτων, την αποστράγγιση ορυχείων, τα λύματα πλύσης μεταλλευμάτων και την επεξεργασία του κυκλοφορούντος νερού λόγω των πλεονεκτημάτων του, όπως η γρήγορη κροκίδωση, το ευρύ φάσμα προσαρμογής της ποιότητας του νερού, η σταθερή απόδοση χαμηλής- θερμοκρασίας και η χαμηλή παραγωγή λάσπης.

Οι πρακτικές δείχνουν ότι με τους ίδιους στόχους επεξεργασίας, το PAC μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της διαύγασης των λυμάτων, αλλά μπορεί επίσης να μειώσει την παραγωγή ιλύος κατά 30% έως 50%, βοηθώντας τις επιχειρήσεις εξόρυξης να περιορίσουν το κόστος διαχείρισης απορριμμάτων και διάθεσης ιλύος. Εν τω μεταξύ, το PAC μπορεί να διατηρήσει καλή απόδοση επεξεργασίας σε ένα εύρος pH από 5,0 έως 9,0 και έχει σταθερά αποτελέσματα κροκίδωσης ακόμη και κάτω από 10 μοίρες, καθιστώντας το κατάλληλο για έργα ορυχείων σε διαφορετικές περιοχές και πολύπλοκες συνθήκες εργασίας.

Για τις επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τα ποσοστά χρήσης του νερού επεξεργασίας, να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες επεξεργασίας και να μειώσουν το συνολικό κόστος λειτουργίας, η επιστημονική επιλογή προϊόντων PAC και ο συνδυασμός τους με δοκιμές βάζων για βελτιστοποίηση δοσομετρικών σχημάτων θα βοηθήσει στην επίτευξη πιο αποτελεσματικής, οικονομικής και βιώσιμης επεξεργασίας λυμάτων εξόρυξης.

Λάβετε δωρεάν συμβουλές για την εφαρμογή PAC

Εάν αναζητάτε ένα αποτελεσματικό πηκτικό κατάλληλο για την επεξεργασία λυμάτων ορυχείων, η τεχνική ομάδα μας μπορεί να σας παρέχει επαγγελματική υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένων:

✅ Δωρεάν ανάλυση των ποιοτικών χαρακτηριστικών των λυμάτων εξόρυξης.

✅ Δωρεάν παροχή προτάσεων επιλογής προϊόντων PAC.

✅ Δωρεάν σύσταση αρχικών δοσολογικών σειρών.

✅ Παροχή τεχνικής καθοδήγησης για τη δοκιμή βάζων.

✅ Παροχή συνδυασμένων σχημάτων εφαρμογών PAC και PAM.

✅ Βελτιστοποίηση των διαδικασιών επεξεργασίας σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους μεταλλεύματος.

✅ Υποστήριξη για δοκιμές δειγμάτων προϊόντων και συνεχείς τεχνικές υπηρεσίες.

Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για να λάβετε τοΧλωριούχο Πολυαλουμίνιο (PAC)λύση κατάλληλη για το εξορυκτικό σας έργο.